DIR Return Create A Forum - Home
---------------------------------------------------------
Forum Practic
HTML https://practic.createaforum.com
---------------------------------------------------------
*****************************************************
DIR Return to: Management
*****************************************************
#Post#: 184--------------------------------------------------
Calculul normelor de munca
DIR By: iulianstoian
Date: January 14, 2015, 12:40 pm
---------------------------------------------------------
1. Normarea proceselor manuale
Calculul normei de productie.
Norma de productie poate fi stabilita prin metoda analitica.
Nprod =(Top*q)/top, unde
Top – durata timpului operativ pe parcursul schimbului obtinut
din rezultatele fotografierii timpului de munca;
top – durata unei operatii sau lucrari obtinuta din rezultatele
cronometrarii;
q – cantitatea de productie in expresie naturala obtinuta intr-o
operatie sau lucrare.
Daca conform procesului tehnologic sunt prevazute pierderi
admisibile, deseuri recuperabile sau nerecuperabile formula de
calcul este:
Nprod =(Top*q*k1*k2)/top, unde k1=(100-a)/100; k2=(100-b)/100
k1 – coeficientul pierderilor;
k2 – coeficientul deseurilor;
a – procentul pierderilor admisibile;
b – procentul deseurilor admisibile.
Alta formula posibila de calcul este:
N prod = ((Tsch-Tpi-Ts-Ton)*q*k1*k2)/top, unde
Tsch – durata totala a schimbului de lucru;
Tpi- timpul de pregatire si incheiere;
Ts – timpul de servire a locului de munca;
Ton – timpul pentru odihna si necesitati.
Calculul normei de timp.
Pentru procese manuale si manual-mecanizate deosebim 2 cazuri:
§ &nb sp; &nb sp; Cand toate elementele componente se
exprima in unitati de timp
Nt=Tpi/n + (tb+ta) + (tst+tso) + (ton+tto), unde
Nt – norma de timp;
Tpi – timpul de pregatire si incheiere;
n – numarul de operatii sau produse pentru fabricare intr-un
schimb (n=Top/top);
tb – timpul de baza;
ta - timpul ajutator;
tst – timpul de servire tehnica;
tso – timpul de servire organizatorica;
ton – timpul pentru odihna si necesitati;
tto – timpul pentru intreruperi legate de tehnologie si
organizare;
§ &nb sp; &nb sp; Cand unele elemente se exprima in % din
timpul operativ (timpul pentru servirea locului de munca,
intreruperi reglementate, etc.):
Nt= Tpi/n + top (1+Ks+Kir), unde
Ks – ponderea timpului de servire in timpul operativ;
Kir – ponderea timpul de intreruperi reglementate in timpul
operativ.
Calculul normei de personal.
Normele de personal pentru procesele manuale si
manual-mecanizate se vor stabili in functie de manopera
lucrarilor planificate, fondul de timp al unui lucrator conform
balantei timpului de munca si nivelului mediu de indeplinire a
normelor.
2. Normarea proceselor mecanizate si automatizate
Calculul normelor de productie pentru procese cu actiune
continua
Norma de productie va depinde de productivitatea utilajului
(caracteristica intensiva) si durata de functionare a utilajului
(caracteristica extensiva).
Productivitatea utilajului poate fi:
§ &nb sp; &nb sp; De pasaport (primii 3 ani)
§ &nb sp; &nb sp; Tehnico-economica si organizatorica (dupa
nivelul organizatoric existent).
Functionarea utilajului ca durata va depinde de programul de
munca si intreruperile reglementate.
Npr= P * (Tsch-Tir) * C * k1 *k2;
k1=(100-a)/100; k2=(100-b)/100
P – productivitatea utilajului;
Tsch – durata schimbului;
Tir – timpul intreruperilor reglementate;
C - coeficientul de utilizare a capacitatilor de productie;
k1 – coeficientul pierderilor;
k2 – coeficientul deseurilor;
a – procentul pierderilor admisibile;
b – procentul deseurilor admisibile
Calculul normelor de productie pentru procese cu actiune
periodica
Cantitatea de productie normata pe schimb va depinde de tipul
utilajului, capacitatea acestuia si durata ciclului. Ciclul de
productie poate fi:
§ &nb sp; &nb sp; Cinematic – include durata de functionare
utila a utilajului in cadrul unui ciclu de productie
§ &nb sp; &nb sp; Tehnologic – ciclul cinematic +
intreruperile motivate de tehnologie
§ &nb sp; &nb sp; Total – ciclul tehnologic + intreruperi
motivate de organizare.
Npr = ((Tsch-Tir)*q*C*k1*k2)/t ciclu tot, unde
q – cantitatea de productie;
t ciclu tot – durata ciclului total.
Calculul normei de timp
In cazul proceselor mecanizate sau automatizate timpul de munca
a executantului in raport cu timpul de functionare a utilajului
servit reprezinta:
§ &nb sp; &nb sp; Timpul de interventie activa;
§ &nb sp; &nb sp; Timpul de interventie pasiva;
§ &nb sp; &nb sp; Timpul de interventie nesuprapus. Prin
timpul de interventie nesuprapus intelegem cheltuieli de timp
ale executantului necesare in conditii de nefunctionare a
utilajului (intreruperi reglementate, intreruperi de servire
tehnica si organizatorica).
Norma de timp se stabileste prin relatia:
§ &nb sp; &nb sp; Daca toate categoriile de timp se exprima
in unitati de timp
Nt =Tpi/n + tfu + tir + ts; unde
Nt – norma de timp;
Tpi – timpul de pregatire si incheiere;
n – numarul de operatii sau produse pentru fabricare intr-un
schimb (n=Top/top);
tfu – timpul de functionare utila a utilajului care revine la o
unitate de productie/operatie;
tir – timpul intreruperilor reglementate pentru executant
nesuprapuse cu timpul de functionare a utilajului;
ts – timpul servirii locului de munca nesuprapus cu timpul de
functionare utila a utilajului.
§ &nb sp; &nb sp; Cand unele elemente se exprima in % din
timpul de functionare utila (timpul pentru servirea locului de
munca, intreruperi reglementate, etc.):
Nt = Tpi/n + tfu*(1+Kir+Ks), unde
Ks – ponderea timpului de servire in timpul de functionare
utila;
Kir – ponderea timpului intreruperilor reglementate in timpul de
functionare utila.
Norma de personal
Pentru procesele mecanizate norma de personal se va stabili
tinand cont de normativele de servire de catre un muncitor a
unitatilor de utilaje si numarului total de obiecte servite.
Norma de servire
Norma de servire poate fi calculata folosind normativele de
servire sau prin observari directe, analizand utilizarea
timpului de munca. Daca coeficientul de utilizare productiva a
timpului de munca are valori mai mici de 0,6 se poate studia
posibilitatea servirii mai multor utilaje.
3. Normarea proceselor cu ritm reglementat
Sunt considerate procese cu ritm reglementat procesele
organizate in flux (manual-mecanizate si mecanizate) pentru care
fluxul materiilor prime si a produselor se misca cu ajutorul
benzii ce are viteza reglementata. In cazul organizarii
productiei in flux timpul de executie a lucrarilor depinde de
ritmul benzii, care este reglementat.
Principalele caracteristici ale normarii muncii sunt:
§ &nb sp; &nb sp; Sincronizarea operatiilor – depinde de
stabilirea corecta a normelor de timp pentru diferite operatii
de pe banda de lucru.
§ &nb sp; &nb sp; Normarea muncii consta in stabilirea
consumului de timp pentru executarea produsului la toate fazele
procesului tehnologic si in repartizarea lor pe locuri de munca
in asa fel incat gradul de ocupare a fiecarui muncitor sa fie pe
cit posibil acelasi.
§ &nb sp; &nb sp; Normele de munca sunt stabilite pe baza de
normative, insa trebuie sa tina seama de experienta dobandita,
folosind masurari directe a timpului de munca
§ &nb sp; &nb sp; La stabilirea normelor se va studia
posibilitatea pe care o are muncitorul de a folosi timpul in
care se realizeaza procesul de prelucrare pentru servirea
locului de munca si utilajelor.
Obtinerea unei sincronizari simple sau complexe este principala
cerinta in normarea fluxurilor cu ritm reglementat.
Sincronizarea simpla presupune obtinerea egalitatii tactului pe
fiecare loc de munca cu cel al fluxului si este posibila cand
aceste durate sunt divizibile prin tactul fluxului (tactul este
fondul de timp productiv pe parcursul schimbului/cantitatea de
productie conform normei).
Sincronizarea completa prevede o analiza mai profunda a
procesului de productie, identificarea posibilitatii de
repartizare a functiilor si atributiilor de pe diferite locuri
de munca in asa fel ca sa se respecte cerinta egalitatii
tacturilor pe locuri de munca cu tactul fluxului. La locurile de
munca cu durate mai mari se va analiza structura operatiei,
elementele componente si daca este posibil o parte din acestea
se vor redistribui locurilor de munca alaturate.
Dupa obtinerea unui flux sincronizat putem stabili norma de
productie (procese manual-mecanizate), care va fi:
Npr = ((Tsch-Tir)*q*k1*k2)/tmax, unde
tmax - tactul maxim al fluxului.
In cazul proceselor mecanizate cu actiune continua norma de
productie se va stabili prin productivitatea utilajului de baza
in flux, tinandu-se cont de diferentele de productivitate a
utilajelor incadrate in flux.
Npr =Pd* (Tsch-Tir) * C * k1 * k2 *d, unde
d – coeficientul ce tine cont de diferentele de productivitate;
Pd – productivitatea utilajului de baza.
4. Normarea activitatilor auxiliare si de servire
Normarea proceselor de manipulare
Particularitatile normarii:
§ &nb sp; &nb sp; Caracterul nerepetitiv al activitatii
reduce posibilitatea aplicarii normelor de munca pentru fiecare
loc de munca
§ &nb sp; &nb sp; Extinderea normelor de munca in
activitatea din sfera de deservire trebuie sa fie precedata de o
analiza a activitatii, structurii si logisticii intreprinderii
§ &nb sp; &nb sp; Mecanizarea proceselor manuale din sfera
de servire va fi insotita de argumentarea prin calculul analitic
§ &nb sp; &nb sp; In elaborarea normelor de munca se va
folosi metoda analitica si cea normativa.
Procese manual-mecanizate
In cazul proceselor de manipulare se stabileste norma de timp
(daca conform logisticii intreprinderii traseele de parcurgere
sunt constante) sau norma de productie.
Norma de personal se va stabili in felul urmator:
§ &nb sp; &nb sp; Cunoscand greutatea care trebuie sa fie
transportata si cantitatea ce poate fi transportata de un
muncitor (echipa)
§ &nb sp; &nb sp; Prin manopera totala a lucrarilor de
manipulare intr-un interval de timp raportat la fondul timpului
de munca disponibil din acest interval.
Procese mecanizate
Activitatile mecanizate cu actiune continua sau periodica se
reglementeaza prin stabilirea normei de productie in cazul cand
acestea sunt servite de catre muncitori.
Normarea proceselor de intretinere a utilajelor
Norma de personal se calculeaza ca raportul dintre volumul total
al lucrarilor de reparatie la fondul de timp al unui muncitor
din aceeasi perioada de timp.
Norma de servire poate fi calculata ca valoarea inversa a normei
de personal sau este stabilita prin metoda normativa.
Normarea muncii in cazul servirii mai multor utilaje
Un muncitor poate servi doua sau mai multe utilaje daca ponderea
activitatilor productive este sub 50%.
Activitatea muncitorului ce serveste un utilaj consta din:
activitati manuale, interventie, control vizual – toate acestea
constituie timpul ocupat al muncitorului in cadrul unui ciclu si
activitatea de supraveghere pasiva, care conventional poate fi
numita timp liber in cadrul unui ciclu.
Norma de servire se calculeaza prin urmatoarea relatie:
Ns = t ciclu tot/toc sau Ns =tlib/toc +1, unde
t ciclu tot – durata ciclului total;
toc – durata timpului ocupat;
tlib – durata timpului liber.
Aceasta formula este valabila pentru amplasarea apropiata a
utilajelor. In cazul amplasarii mai indepartate se va cheltui
timp, numit timp de treceri, care se va include in formula de
calcul.
Numarul de utilaje servite cu actiune continua poate fi stabilit
in baza analizei observarilor directe.
Norma de productie pentru un muncitor ce serveste 2 sau mai
multe utilaje cu actiune periodica se va stabili prin relatia:
Npr =( (Tsch-Tir) * C * q * k1*k2*Ns)/tciclu total, unde
Ns – norma de servire.
5. Influenta tipului productiei asupra normarii muncii
Normarea muncii pentru productie de serie mica si unicate
Metoda de normare cea mai potrivita este cea prin comparatie pe
baza de norme-tip stabilite pentru lucrarile sau operatiile cu
frecventa si pondere mai mare. Pentru lucrari cu pondere mica se
aplica metoda observarilor directe.
Normarea muncii pentru productie de serie mijlocie
Normarea trebuie sa aiba la baza normative de timp pe grupe de
manuiri sau chiar pe manuiri.
Normarea muncii pentru productia de serie mare si de masa
Elaborarea normelor se face prin calcul analitic pe manuiri si
unde este necesar pe miscari. Se caracterizeaza prin precizie in
elaborarea normelor, deoarece fiecare operatie se repeta de
multe ori.
*****************************************************
Page 1 of 1